壓力試驗機也稱電子壓力試驗機，主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲、紙箱等材料的各種物理機械性能測試。關(guān)于壓力試驗機你們的了解有多少呢?壓力試驗機的組成部分有哪些?如何減少誤差?下面小編就針對這兩個問題給大家做個詳細介紹。

一、壓力試驗機的組成部分

1、零件品質(zhì)高

壓力試驗機的所有零件都采用了在國際中具有知名度的廠商生產(chǎn)的零件。零件質(zhì)量高，能夠有效的保證試驗機的運行效率。并且設(shè)備中零件都沒有采取任何焊接處理，使得設(shè)備整體更加美觀。并且無焊接處理使得試驗機的拆卸變得更加豐富，具有很高的安全系數(shù)，使用壽命有了很大程度的延伸。

2、增壓泵

壓力試驗機安裝了增壓泵組成設(shè)備，能夠根據(jù)實際需要來輸出任意壓力值，增壓泵的設(shè)計提升了試驗機作業(yè)的靈活性，因為輸出的壓力可以實時的進行調(diào)控，更加能夠滿足各個行業(yè)的需求。

在增壓泵上還配備了記錄儀表，對于設(shè)備在運行過程中所產(chǎn)生的壓力能夠?qū)崟r的進行記錄。尤其是增壓泵在運行時的瞬間爆破能力，能夠進行實時、準確的記錄，使得所測的數(shù)據(jù)更加完備，能夠滿足操作人員的需求。

3、設(shè)計合理

壓力試驗機在制造之前進行了安全合理的設(shè)計，并在此之余極力追求試驗機結(jié)構(gòu)的簡潔性和實用性。因為合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效的減少了試驗機的占地面積，能夠騰出更多的地方來放置其它的設(shè)備。

4、控制模式自行選擇

壓力試驗機擁有自行試驗功能，能夠根據(jù)被測物件的測量需求，進行相關(guān)的參數(shù)設(shè)定，讓試驗機能夠自行對相關(guān)物件進行測量。但是又是會因為各種因素的限制，不能采用了自動測量模式，這時便可以切換到手動測量模式，手動對相關(guān)物件進行測量確保測量工作的正常進行。

二、壓力試驗機的誤差減少方法

1、主機部分安裝不水平

工作活塞和工作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力，壓力試驗機工作平臺與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。

2、試驗機安裝不正確產(chǎn)生的誤差

試驗機安裝不水平，會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機帶來誤差。

3、測力計部分安裝不水平

若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負差。 綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點都是對小負荷影響大，對大負荷影響小。

4、摩擦阻力產(chǎn)生的誤差

主機部分摩擦阻力，液壓試驗機的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過大，也會造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺導(dǎo)輪位置不合適也會造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。

5、測力計部分摩擦阻力

測力計產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。

機械設(shè)備從本質(zhì)上都是一樣的，不同部件的協(xié)同操作，只有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數(shù)據(jù)也更加準確。綜上所述就是壓力試驗機的組成部分及誤差減少的方法的相關(guān)介紹，希望可以給您帶來幫助。